Podczas cięcia stali węglowej maszyny do cięcia laserowego zwykle używają gazów pomocniczych do wspomagania operacji.Typowymi gazami pomocniczymi są tlen, azot i powietrze.Jaka jest różnica między tymi trzema gazami podczas cięcia stali węglowej?
Aby zrozumieć wpływ każdego gazu pomocniczego na proces cięcia, konieczne jest wyjaśnienie zasady roli gazów pomocniczych.Przede wszystkim zalety wykorzystania powietrza do cięcia są wystarczająco jasne, nie są wymagane żadne koszty.Podczas korzystania z powietrza należy wziąć pod uwagę tylko koszty energii elektrycznej sprężarki powietrza i samej maszyny, eliminując wysokie koszty gazów pomocniczych.Wydajność cięcia cienkich blach jest porównywalna z wydajnością cięcia azotem, co czyni tę metodę ekonomiczną i wydajną.Jednak cięcie powietrzem ma również oczywiste wady, jeśli chodzi o przekrój poprzeczny.Po pierwsze, na ciętej powierzchni mogą powstawać zadziory, których oczyszczenie wymaga dodatkowej obróbki, ze szkodą dla całego cyklu produkcyjnego produktu.Po drugie, powierzchnia cięcia może ulec zaczernieniu, co wpływa na jakość produktu.Sama obróbka laserowa wykorzystuje wydajność i dokładność jakościową, a wady cięcia pneumatycznego skłoniły wielu klientów do rezygnacji z tego rodzaju cięcia.
Po drugie, zastosowanie cięcia tlenem, cięcie tlenem jest najczęstszą i tradycyjną metodą cięcia.Zastosowanie maszyny do cięcia laserem tlenowym, jej zalety znajdują odzwierciedlenie głównie w kosztach gazu, w obróbce blach na bazie stali węglowej, bez częstej wymiany gazów pomocniczych, zwiększeniu wydajności cięcia, wygodnym zarządzaniu.Jednak wadą jest to, że po cięciu tlenowym na powierzchni powierzchni cięcia pojawi się warstwa warstwy tlenku, jeśli ten produkt z warstwą tlenku bezpośrednio do spawania, czas będzie długi, warstwa tlenku naturalnie odpadnie, produkt utworzy fałszywe spawanie, wpływając na jakość spawania.
Kiedy tlen jest używany jako gaz pomocniczy, na powierzchni cięcia tworzy się warstewka tlenku.Powierzchnia nacięć beztlenowych jest na ogół biała i może być bezpośrednio spawana, malowana itp. Wysoka odporność na korozję sprawia również, że jej zastosowanie jest bardzo szerokie.
Powyższe dane cięcia służą wyłącznie jako odniesienie, rzeczywisty efekt cięcia ma pierwszeństwo.
Podsumowując, podczas cięcia grubych blach ze stali węglowej powyżej 6 mm obsługiwane jest tylko cięcie tlenem.Przy cięciu poniżej 6 mm, jeśli istnieją wyraźne wymagania dotyczące jakości i dokładności cięcia, zaleca się stosowanie cięcia azotem, które jest bardzo wydajne i może być bezpośrednio przetwarzane w następnym kroku, podczas gdy cięcie tlenem jest wolniejsze i nie jest zalecane.Przy cięciu poniżej 6 mm, jeśli rozważane jest tylko cięcie lub nie ma jasnych wymagań dotyczących procesu, zaleca się cięcie powietrzem, przy zerowym koszcie gazu.
Czas postu: 23 listopada 2022 r